Radteile aus dem 3D Drucker
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Hallo !
Vieleicht für den ein oder anderen Interresant sind Radteile aus dem 3 Drucker. Diese lassen sich selbst per CAD erstellen oder von Musterseiten ( things universe) runterladen und entsprechend drucken. Aktuell hab ich ja die etap Box gedruckt, aber weitere Teile wie Tachohalter sind in arbeit. Verwendet wird ein ursprünglich einfacher Drucker, der aber über Selbstbau verbessert wurde. Die erreichbare Qualität zeigt der 1mm dicke gelbe Probedeckel. Gerne Fragen und Anregungen was man noch brauchen könnte, ansonsten halt ich euch bischen auf dem Laufenden :Blumen: Gruß Sash http://www.triathlon-szene.de/forum/...d=14926213 64 http://www.triathlon-szene.de/forum/...d=14926214 03 |
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Die Bilderfunktion ist ja soooo toll vom Forum, daher nochmal :dresche
http://www.triathlon-szene.de/forum/...d=14926216 64 http://www.triathlon-szene.de/forum/...d=14926217 35 |
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Saucool! Bin gespannt, was du noch alles treibst mit dem Gerät. Das geht auf jeden Fall schonmal vielversprechend los. :Blumen:
Hast du vor, die Oberfläche noch irgendwie zu glätten? Abschleifen oder so, oder kriegt man das nicht sinnvoll hin? |
Von Schleifen über flämmen bis zu chemisch gibts zig möglichkeiten die Oberfläche zu finishen. Aber eben der großteil geht über Druckgeschwindigkeit.....wenn man davon reden kann. Selbst in zu schnellem Druck braucht die etap Box bereits knapp 2 Stunden, daher wird die erst sauber gedruckt ( 4-5h) wenn alle details stimmen.
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Gruss Thomas |
Der steht hier bei mir im Wohnzimmer.....im Selbstbau ist sowas echt günstig, bzw druckt man sich selber Tuningteile dafür.
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Was anderes: Wie stabil sind denn solche Selbstdrucke? Gibts da unterschiedliche Materialien oder nimmt man halt einfach das, was der Hersteller im Angebot hat? Fragen über Fragen :) |
Sehr interessant, schreib ruhig ausführlich darüber(wo da das Zeug her hast zum bauen, kosten, usw)
Danke dir.:Blumen: Ps: denkst du das man damit Armschalen für einen auflieger machen kann? |
Also ein Bauteilesatz bekommt man bereits ab 150 eur ( alles ebay). Das meisterverwendete Material ist PLA, gefollgt von ABS, gibt aber auch exoten wie Carbonverstärktes Material. Kosten ab 15 eur/kg.
Stabil ist das Ganze eigentlich recht gut, gibt auch Leute die Vorbauten, Naben und sogar ganze Fahrräder drucken. Wer sich nicht vorstellen kann was alles geht, schau sich bei: https://www.thingiverse.com/ Mal genau um, am besten Suchbegriff : bike |
Interessantes Thema!
Hast CAD-Erfahrung oder gibt es für Editoren, die man ohne Fachwissen bedienen kann? |
CAD Planung ist wohl das schwierigste. Bin nicht ganz unbedarft, benutzte allerdings im Moment Tinkercad. Das Browserorientierte Programm reicht für einfach Objekte gut aus und ist schon nach kurzer Einarbeitung für vieles ausreichend.
Wichtiger ist eigentlich der Umgang dann mit Slicer und der Druckersoftware. |
Als Laie frage ich mich wie es funktionieren kann dass es stabil ist.
Der Kunststoff wird erhizt und schichtweise aufgetragen oder? Wie verklebt oder verschmilzt es dass es stabil ist? |
Das "Plastik" wird mit rund 200 Grad erhitzt und in 0,1mm dicken Schichten zusammengeschmolzen. Ich habe heute eine Platte gedruckt ( 60x100x5mm) mit leerer Struktur. Die bekommt man in der Hand nur mit ganz viel Gewalt überhaupt zerbrochen.
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Heute "schnell" einen Trainingstachohalter gebraucht. Statt stumpf was mit Kabelbinder zu machen, habe ich einen Trainingshalter entworfen, der sich einfach aufclippen lässt.
Im Wettkampf kommt er später an den Flaschenhalter, aber für ne schnelle Montage zumTraining genau das richtige. ( Entwurfdruck, daher gelb) http://www.triathlon-szene.de/forum/...d=14928054 21 http://www.triathlon-szene.de/forum/...d=14928055 71 |
Cool. Ich bin echt beeindruckt.
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Gibts da eigentlich nur eine Sorte Kunststoff mit der man alles drucken muss oder kann man wählen? (Also nicht die Farbe sondern Härtegrad, thermische Stabilität, enthaltene Weichmacher und solche Sachen) |
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Edit: nach kurzer Überlegung: Druck natürlich nur nach Einzelbestellung mit Angabe des Abstands der Aerobars möglich |
Saupraktische Sache, sowas zu können. Erleichtert manchmal sicher die eine oder andere umständliche Bastelei. :cool:
Und endlich mal wieder was Neues und interessantes zu lesen. |
Wenn sich für bestimmte Teile ein größeres Interesse herausbilden sollte können wir auch über Prototypenformen nachdenken. Ich betreibe eine Kunststoffspritzerei mit Werkzeugbau:)
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Ich denke, gerade individuelle Teile sind hier die Stärke. Eben wir hier genau auf meinen Aerobar Abstand. Selbiges gilt für die geplanten Teile wie Flaschenhalter, Teilebox, Nummernhalter etc...
Da lohnt sich kaum eine Serienproduktion. Materialien gibts da alles mögliche, von weich über hart, Carbonfill, Nylon und sogar Holzreplika. @ Andreas...lass mir deine email zukommen. |
Ich finde das Thema auch sehr spannend.
Was mir gerade so spontan einfallen würde: Einen Clip, den man auf dem Vorbau aufdrücken könnte und obendrauf dann den Garmin /Polar Tacho draufstecken könnte. Mir gehen diese Gummis für die Halter ziemlich auf den Keks. |
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Da halt wieder das Problem, das man den nur für Vorbau X passend bekommt....eben Einzelfertigung.
Dafür ist wichtig die Halter selbst besser hinzubekommen. Da die aber tricky sind zum drucken arbeite ich gerade daran ( druck ich jetzt seperat vom Clip): http://www.triathlon-szene.de/forum/...d=14928720 43 |
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Schneller lieferbar als manches Canyon... |
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Schnäppchen. Da nehme ich gleich zwei...
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Naja, mach langsam.
Die Preise sind ja netto und da kommen auch noch n paar Nebenkosten hinzu. Die nötige Kompressoranlage für 10cbm/Std. bei 6bar kriegste nicht für 179Öre im Baumarkt, die Sandstrahlanlage ebensowenig. Den notwendigen Stromanschluss findeste normalerweise in deiner Doppelhaushälfte auch eher nicht. Das Pulver muss klimatisiert bei ner bestimmten Luftfeuchtigkeit gelagert werden, in der Tendenz haste überall, wo das beim Umschütten, Mischen oder Einfüllen herumschwirren kann, explosive Atmosphäre. Daheim wiederum eher nicht so das Thema, in ner Firma, wo es Arbeitsschutzbestimmungen gibt, schon. Es gibt Firmen, die Kleinmengen drucken, der Preis hört sich dann immer erstmal eher hoch an, aber um sich so ne Büchse selbst hinzustellen, kann an schon n bissl was dort drucken lassen... |
Klar, man kann sich auch eine M6 Sechskantschraube in einem 7achs Drehfräsautomaten herstellen, oder aber einfach eine Schneidkluppe verwenden...
Für die Einzelanfertigung, selbst für Kleinserien, von kleinen gadgets für unsere Fahrräder reicht doch jeder ebay Drucker völlig aus. Ne schöne Sache, ich würde die Teile aber deutlich weniger massiv drucken, die wiegen doch ganz schön für einen Tachohalter, oder? |
Die Teile sind natürlich mit Infill gedruckt......wiegt also 24,9 gramm.
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Wieviel % Infill nimmst Du ? Auch wenn die Drucker mittlerweile billig sind braucht es doch einiges an Erprobung bis die prozessparameter ( Temperatur, Geschwindigkeit etc. ) passen. Das sollte man nicht unterschätzen.
Gruß |
Wie schaut es denn mit der Software aus? Gibts da inzwischen günstige oder gar kostenlose 3D-Programme um solche Modelle zu erstellen? CAD und CAM kann ja recht schnell sehr teuer werden.
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(Das einzige, was mir auf den ersten Blick nicht zutreffend erscheint, ist dass Google SketchUp nicht brauchbar wäre. Da gibt es wenn ich es recht überblicke, ausreichend Plugins, die den entsprechenden Export ermöglichen.) |
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Bin schon gespannt, was als nächsts kommt :Huhu: . Teilebox und Trinksystem fände ich sehr interessant, da die käuflichen Standardlösungen aus meiner Sicht nicht immer zufriedenstellend sind (optisch und befestigungstechnisch). Hast du da schon genauere Vorstellungen? M. |
Man muss halt für eine entsprechende Anwendung das richtige Material und die richtige Herstellungsmethode finden. Richtig im Sinne von sinnvoll. Eine Salatschüssel aus Kohlefaser laminieren ist da eher weniger sinnvoll. Ein Flugzeugflügel aus PP oder PE auch eher nicht.
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Freut mich, die gute Resonanz hier :Blumen:
Man muss schon sagen, das die billigen Drucker wirklich nicht viel taugen, auser man legt ordentlich Hand an. Daher viel jetzt erstmal die Entscheidung ein besseres Gerät zu bauen....mehr dazu bald. Gestern ist der jetztige Drucker erstmal in den Keller umgezogen, wo er endlich vom Notebook an den "Hochleistungsrechner" kam und so auch endlich mal gescheite 3D Berechnungen möglich sind. Programmäsig arbeite ich mit Free CAD und Tinker Cad. Druckvorbereitung mit Slic3er und Reptier als Druckhost. Die Teile druck ich meist mit 20-30% Infill, was oft stabiler ist, wie sogar masivteile ( eine Platte 5mm dick 100x60m bekommt man kaum in der Hand zerbrochen). Das Programm ist also groß, arbeiten und trainieren muss ich ja auch noch.... Gruß Sash |
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